Digitalwax 029J Plus

توضیحات

[sc name=”clabel” text=”کلیات” ]

شايد فکر ساخت سه بعدی يا 3D نمونه‌ قطعات و مدل‌های صنعتي به ساليان بسيار دور باز ‌گردد .در روش های اوليه ، ابتدا قطعه‌ مورد نظر توسط دست و با توجه به دقت مورد نياز، از سمت ضخامت قطعه ، به چندين لايه تفسيم شده و سپس هر لايه توسط ورقه‌های کاغذ ويا پلاستيک برش خورده و با روی هم قرار دادن و چسباندن اين لايه ها ، حجم سه بعدی قطعه بدست مي‌آمد. اين روش بعد‌ها توسط کامپيوتر طراحي و لايه بندی مي‌شد و سپس ورقه‌ها توسط دستگاه های برشآماده ، و سپس بر روی هم قرار مي‌گرفت .

با پيشرفت تکنولوژی سيستم های جديدتر و پيشرفته تری به بازار عرضه شدند که عملکرد برخي از آنها همانند دستگاه‌های پرينتر معمولي‌ است . در اين دستگاه‌ها  بجای جوهر ، از پودر يا رزين‌های صنعتي‌ خاص استفاده مي‌گردد که  همانند يک چاپگر رنگي ، نمونه سه بعدی رنگي را به کاربر ارائه مي‌دهد. سرعت  و دقت اين دستگاه‌ها در حد متوسط بوده و بيشتر جهت آماده‌سازی نمونه ابتدايي قطعه  طراحي شده  مورد استفاده قرار مي‌گيرد .

در سالهای اخير دستگاه‌های پرينتر سه بعدی که از اين پس آنها را دستگاه‌های پروتوتايپ خواهيم ناميد ،‌در رشته طلا و جواهر سازی  کاربرد بسياری يافته است . يکي از بهترين و فعالترين شرکت‌ها در اين زمينه ، شرکت DWS ايتالياست که چند سالي است در زمينه طراحي و ساخت  اين دستگاه‌ها بسيار فعال مي باشد . از بارزترين مولفه‌های دستگاه‌های شرکت DWS نسبت به ديگر رقبا آن مي‌توان به موارد زير اشاره کرد :

1 – ساختار ساده و در عين حال پايدار دستگاه

2 – سادگي کارکرد با دستگاه

3 – قيمت مناسب دستگاه نسبت به سرعت آن

4 – پايين بودن قيمت تمام شده نمونه نهايي

5 – کيفيت بالای نمونه ريخته شده

[sc name=”clabel” text=”چگونگی کارکرد دستگاه” ]

همانگونه که در شکل زير پيداست ، نحوه کارکرد دستگاه بر اساس تابش پرتو ليزر بر روی ماده‌ای از جنس رزين مايع و سخت شدن آن در يک حجم بسيار کوچک ، تشکيل شده است . در اين روش ابتدا نمونه سه بعدی طراحي شده ، توسط نرم‌افزاری مخصوص ، به لايه‌های بسيار کوجک برش مي‌خورد. اين لايه‌ها توسط نرم‌افزار ديگری بصورت شبکه‌های توری شکل متشکل از نقاط  بسيار ريز تبديل مي‌گردد . اين اطلاعات در نهايت توسط نرم افزار کنترلي دستگاه ، به دستگاه ارسال مي‌گردد .

چگونگي کارکرد دستگاه از اين نقطه آغاز مي‌گردد ، بيم ليزر بر روی رزين مايع  مي‌تابد و نقاط بسيار ريزی از مايع رزين را در کنار هم  خشک مي‌کند، اين نقاط خشک شده در نهايت تشکيل يک لايه را مي‌دهد . اين لايه اوليه بر روی صفحه‌ای از جنس آلومينيم بنام بيس پليت (Base Plate) مي‌نشيند. پس از اين مرحله بيس پليت باندازه ضخامت يک لايه به سمت بالا حرکت کرده و دستگاه شروع به ساختن لايه بعدی مي‌کند .اين روند تا جايي ادامه پيدا مي‌کند تا کل نمونه بطور کامل توسط دستگاه ساخته شود .

بايد توجه داشته باشيد که دقت نمونه ساخته شده در رابطه مستقيم با مقدار ابعاد و ضخامت اين لايه‌ها دارد. مدت زمان لازم برای ساخته شدن هر نمونه هم با ابعاد آن مدل ، ضخامت و تعداد لايه‌های تعريف شده ارتباط دارد. البته لازم به ذکر است که در دستگاه‌های مختلف شرکت DWS بر حسب مدل دستگاه اين زمان بسيار متفاوت است .

 [sc name=”clabel” text=”کاربرد ها:” ]

همانگونه که قبلا نيز گفته شد ، کاربرد اصلي اين دستگاه‌ ، ساخت مدل اوليه قالب‌های طلا و جواهرآلات است .نمونه‌‌های گوناگوني از اين را مي‌توانيد در شکل‌های پايين بيابيد. همانطور که مي‌بينيد، نمونه‌های ساخته شده توسط دستگاه را مي‌توان بصورت مستقيم برای شاخه کردن نيز استفاده نمود :

نمونه طلا و قالب رزین آن	قالب های رزین
شاخه پس از ریخته گری	شاخه کردن مستقیم قالب رزینی

يکي از کاربرد‌های دستگاه‌های DWS ، استفاده از آن در ساخت قالب‌های دندانپزشکي مي‌باشد. با توجه به دقت بسيار بالای دستگاه و همچنين سرعت مناسب آن بخصوص در مدل‌های DWS 028 و DWS 029 ، ساخت قالب‌های دندانپزشکي بسيار بصرفه و اقتصادی خواهد بود .

ساخت قالب‌های دندان

020J, 028JE, 028J, 029J و 030J	009J	008J

دانلود کاتالوگ

Download PDF

دستگاه	+DWS 029J
ابعاد محيط کار	150x150x100 میلیمتر
ضخامت لايه‌ها	0/01  تا 0/1 ميليمتر
نوع ليزر	Solid State BlueEdge
حداکثر سرعت حرکت بيم ليزر	6640 ميلیمتر در ثانيه
ابعاد دستگاه	610x660x1400 ميليمتر
وزن دستگاه	150 کيلوگرم
توان مصرفي	500 وات